Кондиционеры Mitsubishi Heavy
Принадлежности, имеющие отношение к контуру охлаждения
1. Предостережения относительно кондиционеров, в которых используется хладагент R410A
- Не используйте никакой другой хладагент, кроме R410А. По сравнению с более ранними хладагентами, работа с R410А осуществляется под давлением, которое приблизительно в 1,6 раз выше.
- Чтобы предотвратить ошибочную заправку других хладагентов, в кондиционерах mitsubishi на R410А диаметр загрузочного отверстия на служебном вентиле внешнего блока и диаметр контрольного фитинга изменены. Кроме того в целях повышения сопротивления давлению размеры развальцовки труб под хладагент и размер накидной гайки также изменены. Поэтому во время монтажа и техобслуживания, пожалуйста, пользуйтесь инструментами, перечисленными в приведённой ниже таблице.
- Не используйте заправочный баллон. В случае использования заправочного баллона состав хладагента изменится, что приведёт к недостатку мощности системы.
| | Эксклюзивные инструменты для работы с R 410 A |
| А |
Коллектор для манометров |
| Б |
Заправочный шланг |
| В |
Электронные весы для заправки хладагентом |
| Г |
Динамометрический ключ |
| Д |
Инструмент для развальцовки |
| Е |
Измеритель выступа медной трубы |
| Ж |
Адаптер для вакуумного насоса |
| 3 |
Детектор утечек газа |
2. Монтаж трубопровода на месте
- Блок и холодильная труба должны быть соединены посредством развальцовки. Развальцуйте трубу, надев на неё накидную гайку.
- Размер развальцовки при работе с R410А отличается от размера развальцовки под R407C. Хотя мы рекомендуем использовать вальцовочные инструменты, разработанные специально для R410A, обычные вальцовочные инструменты также годны, если отрегулировать выступ В, пользуясь измерителем выступа.
Размер параллельной стороны накидной гайки (Н) (мм)
| Внешний диаметр медной трубы | Н |
| Ø6.35 | 17 |
| Ø 9.52 | 22 |
| Ø12.7 | 26 |
| Ø15.88 | 29 |
Развальцованный конец трубы (А) (мм)
| Внешний диаметр медной трубы | А | 0 |
| 0.4 |
| Ø6.35 | 9.1 |
| Ø9.52 | 13.2 |
| Ø12.7 | 16.6 |
| Ø15.88 | 19.7 |
Выступ медной трубы под развальцовку: В (мм)
| Внешний диаметр медной трубы | Жёсткое соединение (захват) |
| Ин-т для R 410А | Обычный ин-т |
| Ø6.35 | 0~0.5 | 1.0~1.5 |
| Ø9.52 |
| Ø12.7 |
| Ø15.88 |
- Надёжно закрепите место соединения гаечным ключом. Соблюдайте крутящий момент для накидной гайки, указанный ниже.
| Ø6.35 Накидная гайка | 14~18 Н*м (1.4~1.8кг*м) |
| Ø9.52, Ø12.7 Накидная гайка | 34~42 Н*м (3.4~4.2 кг*м) |
| Ø15.88 Накидная гайка | 68~82 Н*м (6.8~8.2 кг*м) |
3. Проверка на герметичность
- После закручивания всех накидных гаек со стороны внутреннего и внешнего блоков проведите проверку на герметичность с загрузочного отверстия служебного вентиля внешнего блока. При этом служебные вентили (как со стороны жидкости, так и со стороны газа) должны быть полностью закрыты. Удостоверьтесь, что нет протечки.
- Для проведения проверки на герметичность используйте газ азот. Ни в коем случае не используйте какой-либо иной газ, кроме азота. Давление при проверке на герметичность: 4,15 МПа.
- При проверке труб давлением не подавайте конечное давление сразу, поднимайте давление постепенно.
а) Перестаньте повышать давление, когда оно достигнет 0,5 МПа, подождите больше 5 минут и убедитесь, что давление не понижается.
б) Затем повышайте давление до 1,5 МПа, подождите больше 5 минут и убедитесь, что давление не понижается.
в) Затем повысьте давление до указанного (3,8 МПа) и отметьте окружающую температуру и давление.
г) Если после подачи необходимого давления в течение одного дня падение давления не наблюдается, герметичность агрегата приемлемая.
Если в период наблюдения окружающая температура меняется на 1 ?С, это означает изменение давления примерно на 0,01 МПа, так что сделайте необходимую корректировку.
4. Откачка
Для откачки воздуха, оставшегося в во внутреннем блоке и холодильных трубах всегда используйте вакуумный насос.
Если стрелка вакуумметра медленно ползёт вверх, это значит, что либо в системе была оставлена влага, либо в ней есть утечка. После проверки системы на предмет утечки и, в случае её наличия, её устранения снова откачайте воздух из системы.
5. Заправка хладагентом
- В заводской поставке хладагента во внутреннем блоке достаточно на 30 м труб, и в случае, если в системе 30 м труб или менее, дозаправка не требуется.
- Если длина труб в системе превышает 30 м, добавьте такое количество хладагента, которое соответствует превышению по длине труб.
| | Модель | 151, 201 | 251 | 301 | 401 | 501 | 601 |
| Пункт | |
| Заводская заправка (на 30 м трубы) (кг) | 1.55 | 1.75 | 3.15 | 3.9 | 3.2 | 3.9 |
| Стандартная заправка (на 15 м трубы) (кг) | 1.25 | - | - | - | - | - |
| Дозаправка (на каждый 1 м трубы) (кг/м) | 0.020 | 0.045 | 0.040 |
Пример:
Если устанавливается блок модели FDCA301 и длина трубопровода составляет 45 м,
то количество добавляемого хладагента составляет:
0,60 кг = (45 - 30) м х 0,040 кг/м.
- Если система перезаправляется во время технического обслуживания и т.д., руководствуйтесь приведёнными ниже правилами.
(а) Модель 151,201
Если длина труб составляет 15 м или менее, заправляйте систему стандартным количеством хладагента в соответствии с приведённой выше таблицей.
Если длина труб превышает 15 м, заправляйте систему стандартным количеством хладагента плюс дополнительное количество, соответствующее превышению 15 м по длине трубы.
Пример:
Перезаправляется хладагентом модель FDCVA151,
длина трубопровода 40 м.
Количество добавляемого хладагента:
1,75 кг = 1,25 кг + (40 - 15) м х 0,020 кг/м.
(б) Модели 251-601
Если длина труб составляет 30 м или менее,
заправляйте систему стандартным количеством хладагента
в соответствии с приведённой выше таблицей.
Если длина труб превышает 30 м,
заправляйте систему заводским количеством хладагента
плюс дополнительное количество,
соответствующее превышению 30 м по длине трубы.
Пример:
Перезаправляется хладагентом модель FDCA601,
длина трубопровода 50 м.
Количество добавляемого хладагента:
4,7 кг = 3,9 кг + (50 - 30) м х 0,040 кг/м.
|
